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污泥脱水机的运行维护管理

添加时间:2018-09-11 | 文章录入:恒峰娱乐g22 | 文章来源:恒峰娱乐手机版

  1、正确使用加药设备

  污水处理厂的运行中加药装置的完好运行直接影响到出水水质,且是人工操作居多,需要操编辑重视。

  为了保证处理效果,不论使用何种混凝药剂或投药设备,应注意做到以下几点。

  ①保证各设备的运行完好,各药剂的充足;

  ②定量校正投药设备的计量装置,以保证药剂投加量符合工艺要求;

  ③充分保证药剂符合工艺要求的质量标准;

  ④定期检验原污水水质,保证投药量适应水质变化和出水要求;

  ⑤交接班时须交待清楚贮药池、投药池浓度;

  ⑥经常检查投药管路,防止管道堵塞或断裂,保证抽升系统正常运行;

  ⑦出现断流现象时,应尽快检查维修。

  污泥脱水机的运行维护管理

  2、污泥处理系统向来是污水处理厂头痛的地方,设备完好运行也不能保证脱水能到达最好的效果,一旦损坏更是威胁到污水处理工艺段。

  ①日常维护管理

  A、经常观察、检测脱水机的脱水效果,若发现泥饼含固率下降、分离液浑浊、固体回收率下降,应及时分析情况,采取针对措施予以解决。

  B、日常应保证脱水机的足够冲洗时间,以便使脱水机停机时,机器内部及周身冲洗干净彻底,保证清洁,降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。每天要保证6h以上的冲洗时间,冲洗水压一般不低于0.6MPa。另外,应定期对机身内部进行清洗,以保证清洁,降低恶臭。

  C、密切注意观察污泥脱水装置的运行状况,针对不正常现象,采取纠偏措施,保证正常运行。如防止滤带打滑、滤带堵塞、滤带跑偏。防止离心脱水机中进入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的缠绕。

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  D、由于污泥脱水机的泥水分离效果受污泥温度的影响,因此在冬季应加强保温或增加污泥投药量。

  E、按照脱水机说明书的要求,做好经常观测项目的观测和机器的检查维护。例如水压表、泥压表、油压表和张力表等运行控制仪表。

  F、经常注意检查脱水机易磨损件的磨损情况,必要时予以更换。例如滤布、转辊。

  g.及时发现脱水机进泥中粗大砂粒对滤带或转鼓和螺旋输送器的影响或破坏情况,损坏严重时应马上停机更换。

  ②异常问题的分析及排除

  A、滤饼含固量下降其原因及解决办法如下。

  调质效果不好。一般由于加药量不足。当进泥质发生变化,脱水性能下降时,应重新试验,确定合适的投药量。有时是由于配药浓度不合适,配药浓度过高,絮凝剂不容易充分溶解,虽然药量足够,但调质效果不好。也有时是由于加药点位置不合理,导致絮凝时间太长或太短。以上情况均应进行试验并予以调整。

  带速太大。带速太大,泥饼变薄,导致含固量下降,应及时降低带速,一般保证泥饼厚度为5—10mm。

  滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力,使含固量降低。应适当增大张力。

  滤带堵塞。滤带堵塞后,不能将水分滤出,使含固量降低,应停止运行,冲洗滤带。

  B、固体回收率降低其原因及控制对策如下:

  带速太大,导致挤压区跑料,应适量降低带速。张力太大,导致挤压区跑料,并使部分污泥压过滤带,随滤液流失,应减小张力。

  C、滤带打滑其原因及控制对策如下:

  进泥超负荷,应降低负荷。滤带张力太小,应增加张力。辊压筒坏,应及时修复或更换。

  D、滤带时常跑偏其原因及控制对策如下:

  进泥不均匀,在滤带上摊布不均匀,应调整进泥口或更换平泥装置。滚压筒局部损坏或过度磨损,应予以检查更换。滚压筒之间相对位置不平衡,应检查调整。纠偏装置不灵敏,应检查修复。

  E、滤带堵塞严重其原因及控制对策如下:

  每次冲洗不彻底,应增加冲洗时间或冲洗水压力。滤带张力太大,应适当减小张力。加药过量。PAM加药过量,粘度增加,常堵塞滤布,另外,未充分溶解的PAM,也容易堵塞滤带。进泥中含砂量太大,也容易堵塞滤布,应加强污水预处理系统的运行控制。

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